這些要點您不得不知:冷軋機軋輥剝落的類型及原因

這些要點您不得不知:冷軋機軋輥剝落的類型及原因

  作為一家專業從事冷軋設備、冷軋機、兩肋冷軋機生產的廠家，對冷軋機軋輥剝落的類型及原因了解甚深，我們也希望把更多的知識分享給廣大客戶。據我公司冷軋機技術人員的了解，冷軋機軋輥剝落的類型有三種，分別是邊部崩碎性剝落、表面裂紋衍生疲勞剝落、肩部剝落。
1、冷軋機軋輥邊部崩碎性剝落
  冷軋機軋輥邊部崩碎性剝落的典型特征是輥身邊部表面有不連續的凹坑，坑內表面很不平整，凹坑較淺，且近表面磨得平滑。不連續凹坑周圍伴有變形痕跡，一些小的縱向裂紋通常會出現在剝落坑的邊緣。
2、冷軋機軋輥表面裂紋衍生疲勞剝落
　其表現形式為輥身表面大面積剝落脫離，剝落的底部有環圓周方向的光滑的疲勞軌跡面，形貌為疲勞痕或“扇形”裂紋流線。
3、冷軋機軋輥肩部剝落
　其表現形式為在較靠近輥身的邊部剝落，俗稱“掉肩”。剝落內表面顯示有疲勞痕跡，如可見管狀裂紋和擴展通道。
　也許看到這里，您會問了，究竟是什么原因導致冷軋機設備的軋輥出現以上類型的剝落呢?金迪冷軋機設備技術人員認為導致冷軋機軋輥剝落的原因有以下幾種：
1、冷軋機軋輥在工作中，主要承受摩擦力和接觸應力，其中接觸應力對輥身剝落影響較大，深度較深。它的反復作用使輥身形成一個疲勞硬化層，當接觸應力超過此時材料臨界強度，一些小的次表面裂紋會在疲勞層形成，進而發展為剝落。
2、因使用因素導致的冷軋機軋輥剝落，裂紋源為軋輥表面或近表面的熱裂紋或機械力引發的輥身痕跡。如未磨凈上機，在后續軋制中這些缺陷會引發應力集中產生裂紋，深入發展會成為剝落。
3、因高應力作用于冷軋機軋輥端部導致的剝落。大部分肩部剝落與工作輥磨損有關，小塊邊部剝落則與倒角不夠有關。